隨著社會(huì)的發(fā)展，基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善，電線電纜已經(jīng)傳遞給所有家庭。
　　為傳輸功率的重要手段，必須根據(jù)制造過程和質(zhì)量檢查過程中電纜絕緣的厚度來測(cè)量電線和電纜。本文中，現(xiàn)有的測(cè)量電纜絕緣厚度的方法，包括傳統(tǒng)的截面檢測(cè)方法，X射線檢測(cè)方法，渦流檢測(cè)方法和方法。聲檢查，簡要分析和比較。鍵詞：電纜絕緣，渦流厚度測(cè)量，超聲波厚度測(cè)量，X射線厚度測(cè)量許多電纜制造商都渴望找到一種快速方便地檢測(cè)的方法電纜絕緣厚度。
　　僅因?yàn)殡娎|絕緣層的厚度是決定電纜質(zhì)量的主要指標(biāo)，而且絕緣層的厚度控制也有利于減少材料的浪費(fèi)。前，大多數(shù)制造商仍然使用采樣和切片方法來檢測(cè)電纜的絕緣厚度。種傳統(tǒng)的檢測(cè)方法不僅浪費(fèi)設(shè)備，而且測(cè)試結(jié)果也不準(zhǔn)確。
　　一方面，X射線檢測(cè)方法，渦流檢測(cè)方法和超聲波檢測(cè)方法更有效。統(tǒng)的晶圓檢測(cè)方法傳統(tǒng)的采樣和切割方法使用投影儀放大電纜一端的一部分來測(cè)量絕緣層的厚度，從而確定完整的電纜是否是符合標(biāo)準(zhǔn)。

　　然，這種檢測(cè)方法不僅測(cè)試結(jié)果不準(zhǔn)確，而且一旦測(cè)試結(jié)果不合格，價(jià)值1萬元的整條電纜將被丟棄。的損失很重。于實(shí)施X射線檢測(cè)方法的方法X射線檢測(cè)方法在于通過測(cè)量穿過電纜的絕緣層的X射線通量的演變來評(píng)估絕緣層的厚度。收頭的X射線的發(fā)射頭，并且分別設(shè)置在電纜的兩側(cè)，并且由發(fā)射頭所發(fā)射的X射線是垂直于電纜和由接收器頭接收到的信號(hào)進(jìn)行模擬放大，模擬轉(zhuǎn)換/ 12位數(shù)字，并傳輸?shù)接?jì)算機(jī)進(jìn)行處理，從而處理接收頭上的X射線光的厚度給出了電纜絕緣的厚度。

　　X射線發(fā)射頭也可以掃描，并在沿垂直于電纜掃描，并且每個(gè)所述接收頭的像素被用作檢測(cè)點(diǎn)到上側(cè)絕緣層，C的一側(cè)進(jìn)行斷層掃描移動(dòng)也就是說，無論何時(shí)檢測(cè)到位置，都可以發(fā)送X射線的方向。其他位置的絕緣檢查執(zhí)行0到360度的更改。后，整個(gè)框架在絕緣層的另一側(cè)交叉，并且在絕緣層的另一側(cè)上執(zhí)行相同的斷層掃描。者，可以通過在電纜軸的方向上旋轉(zhuǎn)X射線發(fā)射頭和接收頭的檢測(cè)來進(jìn)行檢測(cè)。行性分析采用X射線檢測(cè)方法，不僅解決了電纜生產(chǎn)中無損厚度測(cè)量的問題，而且還可以檢測(cè)絕緣層的偏心。量厚度時(shí)，檢測(cè)點(diǎn)幾乎是圓形的。而，由于X射線輻射，所使用的射線的保護(hù)相對(duì)較高并且成本/性能比低。
　　流檢測(cè)方法的現(xiàn)狀通常使用厚紙測(cè)量用于測(cè)量金屬部件表面上的絕緣涂層厚度的渦流檢測(cè)方法。動(dòng)校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)以校準(zhǔn)絕緣層的厚度。而，對(duì)于隨著電纜絕緣層的曲率變化而彎曲的金屬部件的覆蓋層，表面曲率的變化將引起渦電流檢測(cè)信號(hào)的變化，并且厚度測(cè)量方法通過傳統(tǒng)的渦流會(huì)產(chǎn)生很大的測(cè)量誤差。論上的理論界提出了增加理論誤差計(jì)算的補(bǔ)償方法，但由于實(shí)際測(cè)試的材料的曲率和電導(dǎo)率的不確定性以及工具的精度偏差。

　　探測(cè)中，誤差計(jì)算的補(bǔ)償方法難以在實(shí)際檢測(cè)中實(shí)現(xiàn)。此，可以使用機(jī)械掃描儀來檢測(cè)柵極狀檢測(cè)點(diǎn)的校準(zhǔn)。方法首先使用機(jī)械掃描儀檢測(cè)未涂層的基面表面和三種不同厚度的標(biāo)準(zhǔn)覆蓋層的彎曲金屬表面，然后準(zhǔn)備校準(zhǔn)曲線。
　　個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的覆蓋層厚度，然后使用校準(zhǔn)曲線。械掃描儀定位成用覆蓋層檢測(cè)待檢查的金屬部件，并且通過曲線的曲線計(jì)算彎曲金屬部件的覆蓋層的每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的覆蓋層的精確厚度。

　　準(zhǔn)每個(gè)檢測(cè)點(diǎn)的覆蓋層厚度。發(fā)明解決了曲率變化檢測(cè)彎曲金屬片表面涂層厚度的問題，即整體誤差通過實(shí)驗(yàn)校準(zhǔn)并消除。聲波測(cè)試方法的測(cè)量原理超聲波脈沖發(fā)射法測(cè)量電纜絕緣層厚度的原理是利用超聲波產(chǎn)生表面反射特性不同的聲阻抗材料（見圖1）。聲波厚度測(cè)量通常使用直接接觸單晶直探針，具有延遲塊的單晶直探針或雙結(jié)晶直探針。聯(lián)劑的種類是甘油，礦用電纜機(jī)油，水玻璃，硅膠，糊劑等。據(jù)待測(cè)設(shè)備的表面狀況和聲阻抗，建議選擇不存在氣泡形成或粘度風(fēng)險(xiǎn)的偶聯(lián)劑。于總面積的樣品，數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加偶聯(lián)劑，以及用于制造探針和試樣的較厚的偶聯(lián)劑。
　　很好的聲學(xué)耦合。里選擇水作為偶聯(lián)劑。聲波晶體產(chǎn)生的脈沖通過水傳輸信號(hào)，直到電纜絕緣。分信號(hào)被絕緣層的外表面反射并作為檢測(cè)器返回到超聲探頭。
　　號(hào)的另一部分穿過絕緣層并被金屬表面反射，兩者之間的時(shí)差與電纜絕緣層的厚度有關(guān)。為探測(cè)器的超聲波探頭接收從電纜內(nèi)外表面反射的超聲波，并將其轉(zhuǎn)換成回波電信號(hào)，該信號(hào)經(jīng)過放大電路，濾波電路，轉(zhuǎn)換電路模擬 - 數(shù)字等，并且通過計(jì)算獲得電纜的絕緣層的厚度。
　　聲波可行性試驗(yàn)方法具有實(shí)用，速度快，對(duì)人體安全，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際使用的特點(diǎn)。此基礎(chǔ)上，可以通過在電纜周圍劃分四個(gè)超聲探頭來測(cè)量電纜絕緣的偏心率。

　　要：本文簡要分析和比較了現(xiàn)有電纜絕緣厚度的測(cè)量方法，包括傳統(tǒng)的截面檢測(cè)方法，X射線檢測(cè)方法，渦流檢測(cè)方法和超聲波檢測(cè)方法。過分析比較，傳統(tǒng)的采樣和切片檢測(cè)方法不僅浪費(fèi)，而且檢測(cè)結(jié)果不準(zhǔn)確。X射線方法不僅解決了電纜生產(chǎn)中無損厚度測(cè)量的問題，而且還測(cè)量了絕緣層的偏心率。而，由于X射線輻射，所使用的射線的保護(hù)相對(duì)較高并且成本/性能比低。流測(cè)試方法測(cè)量電纜絕緣層的厚度，但其實(shí)施復(fù)雜。聲檢測(cè)方法具有以下特點(diǎn)：方便，快速，對(duì)人體無害，實(shí)用現(xiàn)場(chǎng);它還可以測(cè)量電纜絕緣層的偏心率。
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