環(huán)形測試技術是一種經(jīng)濟有效的測井方法，適用于測井和套管環(huán)形套管（抽油井）直接測量動態(tài)參數(shù)油井的生產(chǎn)。底部儀器用于環(huán)形泵送和套管空間時，油和套管是環(huán)形的，通道很窄并且井的狀態(tài)發(fā)生變化：儀器遇到阻力，遇到卡并且電纜（包括測井線）纏繞在管子周圍。和其他缺陷非常嚴重，嚴重阻礙了環(huán)測試技術的應用和推廣。

　　[關鍵詞]環(huán)測試技術;電纜繞組;預防;電纜繞組消除在環(huán)試驗下的環(huán)底測試過程中，電纜穿過“新月形”環(huán)形部分的窄槽，形成測井電纜和儀器。景技術放置在鉆柱兩側(cè)的現(xiàn)象稱為繞線管，稱為繞組。繞電纜的分類護套管護套故障一般可分為四類。先，油管纏繞在一起。部儀器穿過油和曲軸箱的環(huán)形空間并進入曲軸箱。油和曲軸箱的環(huán)形空間形成的繞組從曲軸箱返回，稱為曲軸箱擋風玻璃。;第二個是環(huán)形繞組。線儀器不產(chǎn)生油，由殼體的環(huán)形空間形成的繞組稱為環(huán)形繞組，第三繞組是多圈的繞組。纜纏繞一圈以上并且電纜在井底“打結(jié)”的現(xiàn)象統(tǒng)稱為繞幾圈的繞組，第四繞是假繞組。
　　下儀器提到了井口，卡在“月牙形”空間部分的末端，很難一次性提出井筒現(xiàn)象，偽繞組。纜纏繞管的主要原因是底部儀器的外徑太小而儀器的外徑太大，因此不可能使井底掉落。是，如果當鉆柱完全偏心時，井下儀器的外徑小于“新月”空間部分的窄部分，則電纜纏繞的可能性干涸的火車將是最高的。下儀器的質(zhì)量太輕，儀器質(zhì)量太低，無法拉直電纜。于電纜扭曲的作用，井下儀器經(jīng)常落到“新月”空間部分的末端并且被膠合以形成錯誤的纏結(jié)。下儀器的形狀和結(jié)構(gòu)的影響一般來說，具有相同外徑的井下儀器在環(huán)形油和曲軸箱中相對平滑，但如果使用拾取儀器電流，繞組的可能性更大。常形成錯誤的糾纏。纜的厚度和使用年限的影響證實了現(xiàn)場的實踐，即新電纜具有大的扭矩并且易于形成繞組;大直徑電纜難以形成，因為難以穿過具有窄槽的“新月形”空間部分。是，如果發(fā)生纏結(jié)，則很難消除。降的影響是由于底部儀器的速度不穩(wěn)定，這使得電纜和底部儀器強烈振蕩。部儀器撞擊管道的耦合使得儀器背景從“生長”空間“跳入”油環(huán)和曲軸箱的環(huán)形空間。
　　部分的一側(cè)跳到另一側(cè)以形成環(huán)形纏結(jié)。體流動的上升速率的影響是由于泵送井的泵送作用和流體上升的特性的影響，并且井筒流體的流動不是穩(wěn)定。別是，具有相對高的石油和天然氣產(chǎn)量以及高液體產(chǎn)量的油井經(jīng)常遭受“鉆井”現(xiàn)象，其中井下儀器的速度和電纜的運動不同步。致多個繞組或“結(jié)”。柱伸縮傾斜的影響在泵送過程中，鉆桿的伸縮和擺動也是管道纏結(jié)的原因。部儀器與井下底部儀器相遇，并與井下障礙物相遇。作員不會及時停下來并繼續(xù)降低電纜直到電纜在地面堆疊，形成多匝繞組或“打結(jié)”。試端口的位置未正確選擇，但必須與井的方向放在同一軸上，否則底部儀器經(jīng)?？ㄔ谟捎谀┒艘鸬恼`糾纏“皇冠”空間部分。
　　的傾斜度和方位角的變化改變了井的傾斜度和方位角，經(jīng)常導致底部儀器在進入井底時在其原始路徑上的變化。過油管和環(huán)管，然后由于井下儀器的重力而改變其原始路徑。絲繩電纜預防措施合理設計井下儀器的外部尺寸通常應小于管道內(nèi)徑與管道最大外徑之間的差值，范圍為8至12 mm。于該值，井下儀器的直徑太大，難以在井下啟動儀器;在該值以上，井下儀器的直徑小，并且繞組概率增加。于井下儀器的頂端，下錐體的錐體通常應略大于管接頭的倒角的兩倍。
　　可以減少儀器在井下和管道連接中的影響，使得井下儀器在與管接頭接觸時具有外部部件，從而避免儀器的堵塞。的底部。下儀器必須具有足夠的質(zhì)量，一個用于克服電纜扭矩，使得底部儀器使電纜伸直，另一個用于克服密封電纜的摩擦阻力。大的井下儀器也不太可能“從上方鉆”，因此，降低了多圈的纏繞和“打結(jié)”的風險。確使用測試過程設備在使用新電纜之前，請務必多次滑動電纜以嘗試消除新電纜的高扭矩。泵鏈的下部，最好安裝一個合格的防纏繞工具，沿著標記的路徑驅(qū)動井下儀器。果可以在泵管的柱上放置特殊的錨固裝置，則油管不會移位或軸向振蕩，井下儀器可以保證下降到井底。
　　格遵守以下程序：緩慢減慢電纜中的鋼絲繩，多種活動：當井下儀器仍在井底且提升載荷很重要時，通常認為是糾纏發(fā)生了。外，它很可能是一個有幾圈的繞組。者當前收集工具的當前收集組件未被恢復。這種情況下，如果井中的電纜斷裂，很容易引起嚴重事故。
　　卸方法包括反復拆卸底部儀器。好將井下儀器放置在油底殼的環(huán)形空間之外，并遠離導向錐體進入油底殼。這種方式，可以消除多匝繞組或者對未收集的收集部分進行整流，從而允許底部儀器平穩(wěn)地退出。

　　轉(zhuǎn)井口方法對于井口方法的錯誤纏繞和旋轉(zhuǎn)非常有效。常，旋轉(zhuǎn)測試孔以停止在與井筒中的井下儀器相同的軸上以進行處置。于“單轉(zhuǎn)”環(huán)形記錄端口，有兩種方法用于展開旋轉(zhuǎn)井口：“直接旋轉(zhuǎn)方法”和“小鉤方法”。接旋轉(zhuǎn)方法的直接旋轉(zhuǎn)方法是確保底部儀器幾乎不會離開冠部空間部分的狹窄部分。體操作如下：在精確深度計算的情況下，將井下儀器放置在離井口4至5米的距離處并且使井口旋轉(zhuǎn)。
　　果電纜進入井筒，則旋轉(zhuǎn)方向是電纜的纏繞方向。人力拉動電纜并繼續(xù)沿電纜纏繞的方向旋轉(zhuǎn)井口。

　　筒中的管子圍繞套管的中心軸旋轉(zhuǎn)而不旋轉(zhuǎn)。為鏈條的靈活性，底部儀器可以以“新月”的形式潛入空間。部分的狹縫到達解開。鉤方法的工作原理是使電纜繞過“新月”空間部分的窄槽。體方法如下：用上述方法確定電纜繞組的方向，在離井口4到5米的距離處切斷電纜，旋轉(zhuǎn)井口并將電纜放置在機箱側(cè)孔附近（如機箱的十字架），然后用一根小吊掛電纜，將電纜與井口分開旋轉(zhuǎn)，繼續(xù)沿相反方向旋轉(zhuǎn)井口它的繞組，礦用電纜當天拉動電纜，井中的井下儀器將移動到套管的側(cè)孔和同一軸線下的電纜，然后用一個小鉤子將電纜掛出測試孔為了提升井底部的底部儀器。方法非?？煽浚晒β矢摺Ｒ袛嚯娎|，第二是釋放油井套管的壓力。于高壓或動態(tài)液位油井，必須先將其壓碎才能運行。此，該申請具有某些限制。
　　旋轉(zhuǎn)方式對于“雙塔”井口，當管柱的上下盤集成時，其結(jié)構(gòu)和功能與“單轉(zhuǎn)”井口相同，即通過“直接旋轉(zhuǎn)法”和“小鉤法”解決。裹上下盤分離，上盤旋轉(zhuǎn)以“旋轉(zhuǎn)”鉆柱（圍繞管道中心軸旋轉(zhuǎn)）。果“旋轉(zhuǎn)”的方向與電纜纏繞的方向相同，則測試孔中的電纜可以繞過“表冠”空間部分的窄槽并到達底部儀器的同一側(cè)，以便消除繞組故障。種方法對于殼體或移動的液體表面非常方便，并且適當?shù)胤胖脷んw油并消除繞組幾圈是不實際的。是，如果所用電纜的直徑大于“冠”空間部分的窄部分，則很難解開“旋轉(zhuǎn)”。是，在正常情況下，大直徑電纜很難進入“新月”空間部分的窄槽。果，糾纏的可能性很低。

　　述方法不允許提升井口，但井口方法是最有效的方法。果在運行中機器將偏心井從套管法蘭上抬起，可以消除繞組（但這是最不經(jīng)濟的） 。于完整的分析，泵井和軸環(huán)用于卸下底部儀器，底部儀器遇到障礙物，地圖和電纜（包括測井線）纏繞在管子等等尺寸和質(zhì)量，良好的生產(chǎn)特性，測試設備性能，傾斜度和井的方向變化，以及測試過程的現(xiàn)場操作。

　　此，為了提高操作者的質(zhì)量并為測試做準備，可以減少或消除電纜卷繞管的故障。上述測量以來，在環(huán)試驗中共測試了48口井，所有這些井都取得了成功?！膊糠帧?
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