在電力系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施方面，電纜線路變得越來越復(fù)雜，容量越來越大，這使得預(yù)防性測(cè)試變得復(fù)雜，長(zhǎng)期運(yùn)行中積累的經(jīng)驗(yàn)表明這種定期預(yù)防性測(cè)試有許多缺點(diǎn)。文主要分析了電纜故障的診斷，并深入探討了電纜故障的具體原因和解決方法。行操作;電纜缺陷;診斷CLC TM編號(hào)文檔識(shí)別碼A項(xiàng)目編號(hào)1673-9671-（2011）102-0103-01正常的電纜操作直接影響系統(tǒng)的基本操作。此，為了確保整個(gè)工作環(huán)境能夠在可靠的環(huán)境中運(yùn)行，快速診斷電纜尤為重要。著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，中國的電氣系統(tǒng)在此基礎(chǔ)上呈現(xiàn)出一個(gè)深刻的發(fā)展空間。電力系統(tǒng)基礎(chǔ)設(shè)施方面，電纜線路變得越來越復(fù)雜，容量越來越大，這使得預(yù)防性測(cè)試變得復(fù)雜，長(zhǎng)期運(yùn)行中積累的經(jīng)驗(yàn)表明這種定期預(yù)防性測(cè)試有許多缺點(diǎn)。文主要分析了電纜故障的診斷，并深入探討了電纜故障的具體原因和解決方法。纜斷裂會(huì)因外力造成損壞外力造成的損壞是電纜故障的主要原因之一。在進(jìn)行的天然氣，通訊，市政，公路和橋梁建設(shè)，房地產(chǎn)，綠化和其他項(xiàng)目導(dǎo)致電纜故障。如，在機(jī)械挖掘和人工堆垛的情況下，由于在施工領(lǐng)域缺乏相關(guān)設(shè)施的驗(yàn)證，很容易引起接地引起的短路電纜。外，在不正確的安裝或固定的情況下，可能發(fā)生電纜的對(duì)準(zhǔn)，摩擦和變形的問題。纜安裝和施工問題根據(jù)相關(guān)文獻(xiàn)的統(tǒng)計(jì)和分析，可以看出由于安裝質(zhì)量和施工質(zhì)量導(dǎo)致的電纜故障約占12％。也會(huì)觸發(fā)電纜正常安全和質(zhì)量的警報(bào)。有采用嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)化施工方法，才能延長(zhǎng)電纜的使用壽命。全和建設(shè)問題主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
　　纜的外護(hù)套已損壞。主要是由于外部護(hù)套損壞導(dǎo)致外部護(hù)套損壞導(dǎo)致電纜外護(hù)套在安裝過程中受到嚴(yán)重阻力和損壞，從而導(dǎo)致事故。境潮濕，濕度太高。
　　電纜頭的制造過程中，環(huán)境的濕度相對(duì)較高，這可能導(dǎo)致電纜的部分濕度，從而使絕緣性能劣化并逐漸變成穿透通道，導(dǎo)致電纜故障。均關(guān)節(jié)密封不良。間密封的密封不良也是電纜碰撞的主要原因之一。于電纜中間密封件的密封性差，水分和濕氣容易通過中間密封件滲透絕緣體，從而導(dǎo)致吸濕中間密封件絕緣劣化。

　?。?qū)動(dòng)器的連接管嚴(yán)重卷曲。種現(xiàn)象主要表現(xiàn)為導(dǎo)體連接管的相對(duì)粗糙的磨削，特別是在壓接噴嘴的邊緣處，其通常具有銳角和毛刺。纜質(zhì)量問題電纜質(zhì)量缺陷本身通常會(huì)導(dǎo)致絕緣層穿透電纜并降低電阻。別是近年來，隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，為了在競(jìng)爭(zhēng)中獲取更大的利潤(rùn)，一些公司通過使用劣質(zhì)的生產(chǎn)材料逐步減少了生產(chǎn)過程，部分是電纜的情況。自身的質(zhì)量問題會(huì)帶來潛在的陷阱。
　　載運(yùn)行根據(jù)文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)，大約72％的電纜線由于長(zhǎng)期運(yùn)行，缺乏及時(shí)維護(hù)和散熱環(huán)境差而過載，特別是在夏季。為環(huán)境溫度比較高。量本身不能消散，這也會(huì)在一定程度上損失電纜的壽命。纜受零件分析誤差一般來說，相對(duì)容易出錯(cuò)的電纜零件主要是絕緣，附件和外護(hù)套。緣問題絕緣老化主要分為三種類型：樹枝狀老化，電加熱老化和輔助材料老化?；饕l(fā)生在電纜使用的??最后階段，導(dǎo)致最后階段的故障率很高。究表明，當(dāng)電纜內(nèi)的絕緣介質(zhì)容易通過電場(chǎng)產(chǎn)生時(shí)，電纜的絕緣性能大大降低。
　　外，電纜的散熱容易導(dǎo)致電纜絕緣層的劣化。要機(jī)制主要是由于電纜絕緣內(nèi)部氣隙引起的電氣分離導(dǎo)致電纜內(nèi)部過熱，導(dǎo)致絕緣層碳化。于安裝，考慮到在安裝過程中不考慮電纜的散熱環(huán)境，很容易加速電纜絕緣層的損壞。件問題根據(jù)傳統(tǒng)觀點(diǎn)，外部環(huán)境和人為因素對(duì)電力電纜的影響較小。此，它們的安全性能和可靠性很高。實(shí)上，在實(shí)際操作過程中，這通常是由于施工問題導(dǎo)致操作過程中的泄漏。關(guān)研究表明，在電纜發(fā)生故障的情況下，電纜附件的故障率約占電纜故障的27％。觀經(jīng)濟(jì)方面主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：復(fù)合界面排放和輔助材料的早期老化。常，礦用電纜電纜附件失效的主要原因是在制造過程中該過程未被精制，因此在該過程中出現(xiàn)氣泡，濕氣，雜質(zhì)等。
　　件，導(dǎo)致局部放電和絕緣失效。間密封件和端頭以原始質(zhì)量制造。處理半導(dǎo)體電纜時(shí)，電纜的內(nèi)部絕緣被損壞或電纜的絕緣表面被灰塵，污垢等覆蓋，這可能在電纜調(diào)試的最后階段釋放電場(chǎng)。纜。
　　導(dǎo)致絕緣性能的削弱。具體的施工過程中，如果焊絲的壓接質(zhì)量很低，則當(dāng)密封接觸時(shí)，過熱會(huì)產(chǎn)生熱量，并且熱收縮過渡會(huì)導(dǎo)致絕緣老化現(xiàn)象。生，這進(jìn)一步加速了絕緣層的老化，導(dǎo)致接地短路或電纜相之間的短路。三種典型性能是由于電纜接頭的不規(guī)則構(gòu)造過程。于非標(biāo)準(zhǔn)化原理，在電纜投入使用后電纜將暴露于濕氣和濕氣中，進(jìn)一步惡化了中間密封的絕緣。嚴(yán)重的情況下，這將影響整個(gè)絕緣部件并最終導(dǎo)致故障的失敗。）驅(qū)動(dòng)器的連接管嚴(yán)重卷曲。
　　面已經(jīng)描述了通過連接管的不良卷曲對(duì)電纜造成的損壞。際上，連接管的壓接點(diǎn)也是電纜缺陷的一部分。是因?yàn)榻宇^處的銳角和毛刺的程度不同，這導(dǎo)致這些部件中出現(xiàn)局部放電現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致故障事故的發(fā)生。斷方法近二十年來，為確保電力電纜的安全運(yùn)行，電力電纜絕緣的診斷技術(shù)迅速發(fā)展。之，有兩種主要類型的測(cè)試方法。種是離線診斷技術(shù)，包括介電損耗相切，局部放電測(cè)試和耐壓測(cè)試三種方法。一種是在線監(jiān)測(cè)方法，它包含8種不同的檢測(cè)方法。論根據(jù)本文的分析，礦用電纜電纜故障的發(fā)生主要是由于電纜過載，外力損壞，安裝不當(dāng)和質(zhì)量問題。纜護(hù)套，主要用于電纜配件，外護(hù)套和電纜。
　　纜是絕緣的，由于局部放電，水分支，帶電分支和電支路，其絕緣層逐漸老化。
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