用于電線電纜制造的專用生產(chǎn)設(shè)備不僅滿足連續(xù)高速，高速生產(chǎn)的要求，而且還滿足電纜產(chǎn)品的性能和結(jié)構(gòu)要求。文將從電線電纜的工藝特點和電線電纜生產(chǎn)的關(guān)鍵過程兩個方面討論電線電纜絕緣厚度控制技術(shù)。線電纜;絕緣厚度;過程特征;擠壓;電氣控制[中國圖書館分類] TM247 [文件識別碼] A [商品編號] 1672-5158（2012）12-0336-01簡介電線和電纜是一種類型的電線產(chǎn)品可以傳輸信息和電磁能量以實現(xiàn)電磁能量的轉(zhuǎn)換。略地說，電線和電纜也稱為電纜，狹義上它們指的是絕緣電纜。于電纜行業(yè)，控制電線和電纜的絕緣厚度一直是關(guān)鍵問題。
　　面，礦用電纜將簡要介紹電線電纜的制造工藝特點，包括連續(xù)堆疊生產(chǎn)模式和生產(chǎn)工藝類別和材料的管理，以及電線生產(chǎn)的關(guān)鍵過程。電纜將進行詳細分析。線電纜產(chǎn)品制造工藝特點。合生產(chǎn)模式連續(xù)覆蓋很長。合生產(chǎn)模式在長度連續(xù)疊加，由于其控制和電線電纜生產(chǎn)的總體，制造過程的影響質(zhì)量管理的特點是連續(xù)堆疊的方法組合生產(chǎn)的長度很長，使生產(chǎn)過程中的所有問題都影響整個電纜的質(zhì)量。測到的質(zhì)量缺陷越多，質(zhì)量缺陷在更深層中表現(xiàn)得越多，產(chǎn)生的損失就越大。普通的組裝產(chǎn)品相比，在生產(chǎn)過程中不能直接更換或拆除電線和電纜。果電線或電纜或元件中的工藝存在質(zhì)量問題，則會產(chǎn)生電纜。

　　壞將無法修復。量問題的電纜不能更換或重新組裝，因此整個電纜不能丟棄，降級或鋸開。
　　此，為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量和提高公司的經(jīng)濟效率，必須在整個電線和電纜的生產(chǎn)過程中實施嚴格的質(zhì)量管理。產(chǎn)工藝和設(shè)備安排為了解決生產(chǎn)車間設(shè)備生產(chǎn)效率不同的問題，必須平衡生產(chǎn)能力。于一些生產(chǎn)線，它可能需要配置兩個或更多單元才能達到平衡效果。了在每個階段順序轉(zhuǎn)移半成品，必須根據(jù)產(chǎn)品標準的工藝流程科學合理地排放車間中的不同類型的設(shè)備，同時考慮到生產(chǎn)量和生產(chǎn)現(xiàn)場和相應設(shè)備的布局。產(chǎn)組織的管理生產(chǎn)組織管理中的任何問題都將影響產(chǎn)品的交付和質(zhì)量，并將阻礙流程的順利運行。別是對于多芯電纜，如果出現(xiàn)質(zhì)量問題或者如果基座單元或某條線的長度太短，則電纜的長度將不符合標準，這將導致問題。棄。果某條線或長度的電纜太長，電纜長度超過標準，必須鋸掉多余的長度，造成浪費。此，生產(chǎn)組織管理操作員必須確保每個步驟都按照工藝要求以嚴格，科學和合理的方式進行。產(chǎn)工藝類別和材料管理電線和電纜制造中使用的材料不僅包括品種和類型，還包括許多制造工藝。此，有必要檢查電線電纜制造中使用的各種材料的庫存量，數(shù)量，批次和批次。時，要做好經(jīng)濟和配額管理，廢物回收，再循環(huán)或分解，從各種紗線生產(chǎn)過程中循環(huán)半成品。纜，產(chǎn)品的交付和儲存，各種輔助設(shè)備和原材料。

　　
　　儲，訪問等必須合理地開發(fā)和動態(tài)管理。
　　線電纜生產(chǎn)中的關(guān)鍵工藝在電纜行業(yè)中，確?？煽亢鸵恢碌慕^緣擠壓厚度是一項挑戰(zhàn)。多制造商在電氣控制問題上設(shè)計了許多控制回路，雖然滿足了控制要求，但設(shè)計復雜，設(shè)備昂貴，不能促進擴展和應用。下文中，擠出機70將用作解釋在低速調(diào)節(jié)之后如何在生產(chǎn)線加速期間確保均勻且可靠的擠出厚度的示例。過采用PVC絕緣材料，例如，當機器開啟時，預先預熱擠出體。預熱溫度達到150°C左右時，選擇SB1按鈕打開機器，打開主電機設(shè)置RPI電位器，主機通過皮帶。由主電機驅(qū)動以旋轉(zhuǎn)放電。放電達到工藝標準時，為了便于連桿的操作，開關(guān)sR3被驅(qū)動，電位器RP3連接到繼電器R3。置RP3連接電位器退出停止位置，然后按sB2鍵打開牽引電機，慢慢調(diào)節(jié)電位器RP2，使牽引輪由牽引電機和電線驅(qū)動并且電纜在繞線方向上緩慢前進。時，可以確定絕緣體的厚度是否偏心。

　　先，使用諸如切割器的磨刀器切割附接到驅(qū)動器的絕緣體。果絕緣厚度超過標準值，則設(shè)定牽引電機的速度或減慢電機速度。果絕緣沒有達到標準值，則RP2電位器設(shè)置為減慢拉速或RPI電位器以增加主機的速度。果存在偏心問題，則調(diào)整模具直到絕緣層的厚度達到工藝標準。成后，可調(diào)節(jié)RP3 Link電位器，將整條生產(chǎn)線的速度提高到普通生產(chǎn)速度。后使用SB4按鈕激活卡尺并設(shè)置上下公差以及標稱值。過按下自動卡尺控制按鈕，生產(chǎn)線的操作返回到正常狀態(tài)?？刂苹芈愤M入鏈接狀態(tài)時，它分別等于與RP1和RP2的RP3連接，這保證了牽引速度與主機之間的比率。

　　
　　外，由于駕駛員的絕緣厚度不會由于速度的增加而改變，即，即使調(diào)節(jié)RP3的調(diào)節(jié)速度，速度比也是如此。引/主機不受影響，控制方法簡單，牽引力與主機同步。題也解決了。合單元的RP3設(shè)置為關(guān)閉，當線路速度恢復為零時，每個單元完全停止。踐表明，電控系統(tǒng)可靠穩(wěn)定。動器的參數(shù)化。

　　于驅(qū)動器的參數(shù)化，僅需要模擬速度和端子控制，其他默認設(shè)置是出廠設(shè)置。論電線電纜制造工藝的發(fā)展及其專用設(shè)備不僅密不可分，而且促進了每個人的發(fā)展。型特種設(shè)備的研發(fā)改進了新技術(shù)的應用和推廣，而對新技術(shù)的需求則有利于新型特種設(shè)備的生產(chǎn)和開發(fā)。如，物理發(fā)泡線和拉絲等特殊設(shè)備不僅促進了電線電纜制造工藝的發(fā)展，而且提高了生產(chǎn)效率和電纜質(zhì)量。
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