電纜主要用于輸電，配電，輸電，變電和電力線路的輸送。全穩(wěn)定的運行可以提高電源的可靠性和經(jīng)濟效益。本文中，分析了35kV電纜故障的原因，并介紹和總結(jié)了包頭的處理。纜故障處理簡介電纜通常是類似電纜的電纜，它們由多組電線絞合在一起，每根電線繞中心扭曲，但彼此隔離，其外層被覆蓋良好的絕緣涂層。電纜運行過程中，由于制造原因，制造質(zhì)量，設(shè)計，外力惡化等因素，不可避免地會出現(xiàn)問題。掌握適當?shù)碾娎|知識和處理方法，以快速消除故障并確保可靠的電力。要的角色。
　　障簡述1月3日上午10點56分，公司人員發(fā)現(xiàn)110kV的35kV峙West 3017斷路器被高壓B相電纜摧毀。相位計數(shù)器B燒毀，使用35kV電臺。有可變側(cè)C相的高壓電纜的頭部被燃燒。壓電纜線發(fā)作是YJV-26/35，鋪設(shè)方法是在管內(nèi)直接，的3017-3的長度傳遞站20 m和隔離開關(guān)3017-3到這條線是50米。障前負載為8920 kW，停電前的最新測試是2010年5月9日。修技術(shù)人員與制造商合作處理新的包頭高壓電纜。理后，交流耐壓試驗成功，高壓電纜的其他絕緣電阻均為15000MΩ，在合格范圍內(nèi)。過快速分析和處理后，該線路接管能量傳輸，從而保證了電源質(zhì)量的可靠性。障分析和維護專業(yè)人員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)，35kV West Line 3017斷路器已被線路側(cè)出口末端的高壓B相電纜前端燒毀，如同電纜故障的原因大致如下：機械損壞。所有類型的電纜碰撞中，由機械損壞引起的事故概率非常高。如，外力造成的損壞主要是由于交通和施工損壞，安裝過程中的沖擊或變形，電纜因過度彎曲而損壞，以及由于不可抗力，內(nèi)部絕緣引起的中間或端子接頭或電纜護套在自然張力作用下破裂。緣是濕的。間或端子接頭的結(jié)構(gòu)密封效果差，安裝時的技術(shù)措施不適合使絕緣材料受潮。纜的金屬護套被異物咬合或電纜制造過程中的質(zhì)量控制不到位，因此金屬護套上留有裂縫和小孔等缺陷，這使電纜變濕。

　　熱。
　　纜絕緣層內(nèi)的氣隙可以自由地引起局部過熱，導致電纜過載或絕緣碳化。裝現(xiàn)場的通風條件不良，例如電纜隧道，電纜橋架或電纜溝，以及靠近或穿過熱管的某些電纜，都可能導致電纜過熱。減少絕緣的壽命。電壓過電壓，即大氣過電壓（雷擊）和電纜內(nèi)部過電壓。氣過電壓通常導致外部端子的頭部故障，這不利于電力系統(tǒng)的穩(wěn)定操作。期超載運行。過載的情況下，由于電流的熱效應，當充電電流通過電纜時，驅(qū)動器會產(chǎn)生熱量，負載的趨膚效應和鋼制船尾的渦流損耗并且絕緣介質(zhì)的損失也會產(chǎn)生額外的熱量，這會導致電纜溫度的升高。纜連接器故障。纜中最脆弱的部分是電纜連接器，并且由人為錯誤引起的連接器故障更為常見。如，不良的密封壓接，不充分的加熱等會影響電纜頭的絕緣效果并在嚴重的情況下導致線路故障。計和安裝問題。計和安裝問題主要集中在以下幾個方面：中間密封或端頭防漏設(shè)計中使用的材料不符合設(shè)計要求，工藝流程不嚴謹，電場的結(jié)構(gòu)不合理，機械阻力裕度不足。片很差，技術(shù)電纜敷設(shè)措施不符合標準，有些單元在潮濕氣候下密封，接頭與濕氣混合，最終可能導致電纜故障。種35kV西線電纜的缺陷，外觀檢查沒有發(fā)現(xiàn)任何機械損傷，絕緣電阻高，不可能絕緣和潮濕。

　　障原因可能是由于系統(tǒng)過電壓導致的電纜過壓以及長期充電操作導致電纜故障的累積效應;當然，不排除產(chǎn)品質(zhì)量問題，如：電纜主絕緣層中的氣泡，雜質(zhì)，電纜頭制造工藝差，絕緣層不是防水，包裝不干凈，密封性不嚴，導致電纜故障。故障分析之后，決定如下返回高壓電纜：電纜的外護套被切斷。割鋼鏟：比外護套長30 mm，如圖2所示。護套切割：比鋼鏟長10 mm，下刀不能損壞保護層在銅。割銅保護層：根據(jù)說明書，測量銅保護層的切割位置，并用刀在收緊銅帶的方向上做一個淺標記。慢斷開銅質(zhì)保護膠帶。去外半導體層：當用距離銅帶斷裂10 mm的刀刮削時，必須確保絕緣層完好無損且半導體層整齊。查主絕緣層的表面是否有刀或半導體材料的跡象。果殘留物殘留，礦用電纜請及時清潔。部半導體層加工方法：用玻璃從芯線末端刮去半導體層，在斷裂處刮一個斜面，斷裂必須鋒利，半導體材料一定不能留在主絕緣層的表面上，表面必須用砂帶拋光。線端子：測量電纜連接位置和每根相電纜所需的長度，然后切斷多余的電纜。量端子的端子壓接線的長度，按照尺寸對主絕緣層進行酸洗，并且以45度角切割絕緣層和外導電層。潔絕緣層：使用適當?shù)幕瘜W試劑（如無水乙醇）清洗。膠包裹：斷裂總恒力彈簧，鋼鏟和內(nèi)護套50毫米，纏繞在兩個填充粘合劑層，在三個口嘴三層，從而冷可收縮套管是滿滿的。接端子：拆下電纜芯，壓接電纜端子，拆下壓接肋，端子的邊緣和角落并清潔。（圖3）總結(jié)在使用電纜之前，必須選擇產(chǎn)品以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。制造過程中，制造商必須加強過程監(jiān)控，特別注意電纜接地問題，并通過焊接鋼鏟和銅屏蔽層進行分離。保電纜已準備就緒。
　　試并接受電纜并在高壓電纜上執(zhí)行交流保持電壓測試。要使用直流保持電壓測試。壓值必須按照試驗程序的規(guī)定值進行。試耐壓值不得隨意改變。強電纜的管理和監(jiān)督，避免過度的機械應變和損壞電纜，彎曲太多電纜和損壞絕緣層或保護層，殘酷建筑物損壞絕緣層和保護層，汽提過量的大小電纜，刀痕過多等劣化：掌握電纜隨時間變化的規(guī)律，定位并消除絕緣故障，不斷提高電纜運行的安全性和可靠性。
　　本文轉(zhuǎn)載自
　　電纜價格 http://nxzc.com.cn