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在本文中,加熱電纜擠出機的當前方法仍是傳統(tǒng)的電熱絲電阻和節(jié)能現代化方法résistance.Une線圈是proposée.Lextrudeuse電纜由技術改變電磁加熱,比較傳統(tǒng)的加熱方式。加熱方式有效避免了傳統(tǒng)加熱方式固有的一些問題:熱能利用率低,熱損失大,能量損失小,壽命短,維護頻繁。用電磁加熱技術可以提高熱效率,降低電力成本,避免頻繁更換電阻線圈,減少二次投資,間接增加公司利潤。纜擠出機中;電磁加熱;節(jié)能改造簡介許多電纜制造商使用的擠出機加熱系統(tǒng)現在使用塑料線圈來加熱汽缸中的塑料。種加熱方法會帶來許多問題,例如由于:電阻絲連接到槍管的一側以將熱量傳遞到槍管以加熱塑料。阻線圈外部的大部分熱量在空氣中損失,因此環(huán)境溫度升高,工人的工作環(huán)境變差。過電阻線圈加熱,加熱溫度非常高,電阻線圈經常因溫度過高而需要經常更換,這使維護變得復雜[5]。文件中的電磁加熱電纜擠出機的能量經濟的變化,這可以加熱缸,減少熱損失,提高熱能源的利用,并減少做出的輸入成本沒有必要使用電阻線圈。省能源,降低費用。磁加熱技術原理和電磁加熱原理電磁加熱技術又稱感應加熱(IH)技術,利用法拉第電磁感應定律將電能轉換為磁能,然后將磁能轉換為電能,最后轉化為熱能。電路基本上產生高頻交流電流,該高頻交流電流通過整流,反相和諧振迅速改變,并作用在線圈上以產生快速變化的交變磁場。生渦電流,導致金屬內部原子的不規(guī)則運動并產生熱量。磁加熱器由電磁加熱器組成,通過三相整流對網絡進行過濾。使用了一個全橋逆變器電路和用于在線圈中產生高速的交變磁場,卷繞筒周圍的線圈的負載電路,所以桶渦流由磁場的作用而產生磁性加熱氣缸中的原料。流電路和三相濾波器使用完全控制型三相橋式整流電路使用EMI濾波電路幾乎獲得的DC電壓,以從商用的380V電壓整流成脈動直流電壓和濾波電路兩端光滑[1]。全橋逆變器電路使用一個單片集成PWM控制芯片(SG3525),用于控制所述矩形波控制開關的激活和去激活到脈沖寬度調制(PWM),然后倒置的直流電壓在中頻的方波電壓[2]。
電電路是由電感器L和電容器C組成的串聯(lián)諧振電路。感L具有將電能轉換為磁能并補償電路以改善功率因數的功能。聯(lián)諧振電路由應用中頻方波組成。
換電壓以獲得類似于正弦波的充電電流。磁加熱技術的問題)雖然電磁加熱技術剛剛出現,但很多人都在關注,但有些廠家沒有技術力量直接復制民用電磁爐的控制面板和適用于電纜的擠壓。機器上,擠出機經常失效,這給正常生產帶來很多不便。電磁加熱器代替?zhèn)鹘y(tǒng)的電阻線圈加熱器,因為冷卻測量不能長時間可靠地使用,例如空氣冷卻和水冷,溫度控制擠出機不能正確制造,缺乏機器的穩(wěn)定性。于電磁加熱技術使用電磁波,有些人擔心電磁波會傷害人體。
據IEEE規(guī)定的電磁輻射范圍,已知低于0.1MHz的磁場不會對人體造成損害。于電磁加熱頻率在10到20KHz之間且小于0.1MHz,因此不必擔心電磁波的輻射可能對人體健康有害。磁加熱技術在電纜擠出機改造中的應用根據塑料工業(yè)委員會的調查,電纜擠出機電磁加熱改造的主要目的是節(jié)約能源并減少電費。
生的電費幾乎占總數的一半,這限制了商業(yè)經濟的未來發(fā)展。外,通過使用電阻加熱,熱的一部分將損失到周圍環(huán)境中,從而增加了3環(huán)境溫度至5℃如果是在夏天熱,工人將難以承受和如果使用風扇,空調等,工作效率會降低。將增加公司的電費。

對上述問題,可以通過電磁加熱來改進電纜擠出機以改善[3]。纜擠出機的改造分為幾個步驟:處理之前,需要制備可用于材料:高溫棉,高溫布環(huán)氧樹脂基板,高溫線控制器和電流鉗萬用表。具首先,在修改擠出機之前必須精確測量總加熱功率,以便選擇合適的功率控制面板并測量擠出機的預熱時間隨后的比較。)從擠出機中取出電阻加熱線圈并進行標記。潔后,該工具用于測量槍管的不同尺寸,包括槍管直徑,待加熱區(qū)域的數量和每個加熱區(qū)域的長度。

驟測量原始功率并選擇合適的電磁加熱器控制器。)用耐熱布將棉花在高溫均勻地包裹在滾筒外壁上,最后蓋住環(huán)氧面板。了保證產生的磁場均勻,正絕緣材料的厚度也是均勻的。
同的電磁加熱控制器的絕緣材料是不同的,必須根據其用途進行調整。溫線纏繞在氣缸外壁的環(huán)氧樹脂面板上。溫線的選擇還取決于所用控制器的類型,以及規(guī)格和長度。
高溫線圈連接到電磁加熱控制器的輸出端,然后將其打開。電后,可以進行調試。調試過程中,建議將電流設置為額定工作電流的大約80%。長設備的使用壽命。旦擠出機被修改,就必須使用冷機再次測量總加熱功率,再次測量擠出機的預熱時間并將其與轉化前進行比較。改造前后相比,改性擠出機采用從氣缸到機頭的區(qū)域加熱,然后逐步升溫5步,從而減少了傳熱時間和預熱時間。阻線圈依靠自身的熱量,然后將熱量傳遞到機筒也會損失到外界,熱效率僅為50%至60%,改性擠出機的熱效率可以達到93%。轉換之前,電阻線圈用于加熱。阻線圈的外壁的溫度可以達到約200℃的改性圓筒的外壁的溫度非常低(約40或50度),線圈是不容易的年齡,病程生命增加,兩個無用的元素減少。二個入口,而工人直接接觸桶的外壁不會燙,可以防止工人被燒傷。用電磁加熱技術后,在主發(fā)動機的電流被減少,并且螺桿的旋轉的功率被減小,從而使發(fā)動機的旋轉動力也相應降低,這間接延長壽命引擎。工后節(jié)能最直接的效果是降低能耗,降低電力成本,節(jié)能率可達30%~70% ,間接降低能耗和二氧化碳排放,節(jié)約能源,保護環(huán)境,
礦用電纜真正實現綠色低碳目標。論在當前的市場中,電磁加熱技術在塑料工業(yè)中的應用越來越廣泛,其熱效率非常高,熱效率很高,可能在未來由傳統(tǒng)的電阻加熱取代。為塑料機械行業(yè)帶來革命,為塑料加工企業(yè)帶來更大的利益。國倡導節(jié)約能源和減少排放。據電阻加熱電磁加熱技術,電磁加熱技術更節(jié)能,更環(huán)保,綠色和低碳,將來會很好用。
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