本文主要介紹了XLPE電纜的結(jié)構(gòu)和原理，然后從結(jié)構(gòu)和原理上分析了10kV電纜終端常見錯誤的排列和電纜事故的情況。聯(lián)聚乙烯電纜基XLPE電纜結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外的三相交聯(lián)聚乙烯電纜結(jié)構(gòu)：導(dǎo)體，導(dǎo)體屏蔽，絕緣，絕緣屏蔽，內(nèi)護(hù)套，芯和填充材料，玻璃帶，外護(hù)套。體：通常是高純度鋁，具有良好的導(dǎo)電性，一定的硬度和一定的電阻。
　　了特殊要求外，導(dǎo)體通常被壓成幾股：導(dǎo)體屏蔽：由半導(dǎo)體材料組成，體積電阻率小，與導(dǎo)體接觸并緊密貼合絕緣層;絕緣屏蔽：結(jié)構(gòu)和功能導(dǎo)體屏蔽類似，與內(nèi)護(hù)套（金屬屏蔽層）接觸并緊密貼合絕緣層;內(nèi)護(hù)套：通常是銅帶，以某種方式纏繞在絕緣護(hù)罩上，并且在操作期間移除內(nèi)護(hù)套。地;核心填充和包裝：填充，使電纜整體圓形;玻璃帶：包裹導(dǎo)體并填充芯線以纏繞電纜;外護(hù)套：覆蓋電纜護(hù)套（內(nèi)護(hù)套）保護(hù)罩主要用于機(jī)械和防腐加固。
　　屬護(hù)套的外護(hù)套由襯墊層，一層護(hù)甲和外羽絨被套組成。沖層位于金屬護(hù)套和屏蔽層之間，起到屏蔽襯墊和金屬護(hù)套的防腐效果的作用。蔽層為金屬條或金屬絲，主要用作機(jī)械保護(hù)，電線可承受拉力;通過位于屏蔽層外部的金屬層保護(hù)該層免受腐蝕。XLPE電纜絕緣原理每相電纜中有兩個(gè)電極：高電位導(dǎo)體和地電位銅屏蔽。想地，電極之間的等電位表面是與兩個(gè)電極同軸的圓柱形表面。實(shí)踐中，由于兩個(gè)電極的材料和結(jié)構(gòu)，就不可能緊密地粘附到絕緣層，這就是為什么在兩個(gè)電極和所述絕緣層之間增加了一個(gè)半導(dǎo)體保護(hù)層半導(dǎo)體保護(hù)層和絕緣層密切相關(guān)。
　　部放電減少了?，F(xiàn)場安裝過程中，電纜必須連接到其他設(shè)備，并且必須制造電纜終端。制造過程中，位于絕緣層外側(cè)的半導(dǎo)體屏蔽必須是剝離的電極在截止點(diǎn)處具有小的曲率半徑，電場在其中集中。向場的強(qiáng)度非常強(qiáng)：如果不進(jìn)行處理，則很可能在絕緣層的表面上產(chǎn)生火花，這會影響電纜的正常操作。絕緣層表面進(jìn)行電纜處理的主要方法是增加一個(gè)應(yīng)力錐應(yīng)力錐，由低電阻率半導(dǎo)體材料和錐形電極制成，它連接到截?cái)嗟陌雽?dǎo)體保護(hù)層，具有應(yīng)力錐和體。緣材料用于填充地電位，其以小的曲率半徑改變電極的形狀，從而改善電場的分布。力管的結(jié)構(gòu)如下：應(yīng)力管的結(jié)構(gòu)比應(yīng)力錐簡單，由單一的高介電常數(shù)和中等電阻率的材料組成，通常是圓柱形的，具有良好的收縮性。
　　半導(dǎo)體的突破，良好的接觸，沒有差距。安裝應(yīng)力管之前，半導(dǎo)體斷口界面處的介質(zhì)是空氣。
　　氣的介電常數(shù)約為1，電阻率也很大，所以電抗和容性電阻很大。變管的介電常數(shù)遠(yuǎn)高于1，電阻率遠(yuǎn)小于空氣的電阻率，因此其阻抗遠(yuǎn)小于空氣的阻抗。裝后，它取代了接口處的空氣，其單位長度在軸向阻抗網(wǎng)絡(luò)中。
　　向張力變低，這大大減小了界面的軸向場。10kV電纜終端中的常見錯誤布置電纜終端當(dāng)需要電纜布線時(shí)，首先需要知道哪些電纜終端處于地電位以及哪些電極處于高電位。屏蔽的分離點(diǎn)應(yīng)視為低于地電位，并應(yīng)保持與空氣相對于其他高電位電極（導(dǎo)體）的足夠距離。時(shí)，銅屏蔽剝離點(diǎn)上方的區(qū)域應(yīng)視為負(fù)載部分，必須從其他相中去除，以及各種接地結(jié)構(gòu)和電極。形。多電纜經(jīng)常放錯位置，熱縮電纜頭和電纜接頭主要是絕緣的。于電纜接頭的外表面帶電，角鋼被部分地放電，并且在陰雨天氣中存在可見的放電火花，這導(dǎo)致電纜的絕緣被電纜損壞。
　　鋼，以及明確的消融標(biāo)記。XLPE電纜事故案例分析5月9日，110 kV×1電站安裝了一個(gè)92k＃10kV電容器組和一個(gè)電容器組，在交接測試后進(jìn)行調(diào)試。個(gè)月后，外部電纜頭的B相爆炸。3月29日，在35 kV×100站，與110 kV×100站相同的型號。同一制造商的前端受到交替保持電壓時(shí)，應(yīng)變管永久性斷裂。

　　障原因分析為了確定電纜頭故障的原因，您必須首先了解電纜頭端的結(jié)構(gòu)。障的起點(diǎn)位于應(yīng)力錐的位置。力錐的末端在軸向場的強(qiáng)度下產(chǎn)生負(fù)載的破裂。
　　路電流從銅屏蔽流出。線導(dǎo)致銅屏蔽的破壞。果故障點(diǎn)位于應(yīng)力錐下方某處（圖5），礦用電纜則故障點(diǎn)上方的電纜末端將不會燃燒，因?yàn)楣柘鹉z具有阻燃性，因?yàn)殡娏鞅仨毢芨?。?jù)電路的基本原理。勢的結(jié)束流向低電位的末端，而高于故障點(diǎn)的部分是高電位或等電位部分。障點(diǎn)下方的部分是地電位的一部分。障電流只能從故障點(diǎn)流向地線。設(shè)計(jì)應(yīng)力錐時(shí)，頂部的軸向場的強(qiáng)度最大，并且頂點(diǎn)下方的表面的軸向場的強(qiáng)度被設(shè)計(jì)為近似相等。此，失效的起源應(yīng)該是約束錐頂部附近的界面。于該制造商模型的最后六次電纜頭的故障，在應(yīng)力錐的主絕緣的連接處沒有發(fā)生斷裂。于應(yīng)力錐和電纜的解剖，主體絕緣層的厚度符合國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，沒有絕緣缺陷，如通風(fēng)槽和雜質(zhì)，以及應(yīng)力錐和硅橡膠鑄造良好。橡膠與人體接觸良好，無氣隙。

　　據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)，硅橡膠和交聯(lián)聚乙烯的絕緣厚度要求和良好性能不太可能直接導(dǎo)致10 kV場下的徑向失效，這可由事實(shí)上，場的初始力導(dǎo)致界面的破裂。裝10kV電纜的一些建議由于應(yīng)力錐和應(yīng)力管通常由制造商預(yù)制，因此半徑通常是固定的。于不同類型的不同輻條電纜，選擇確保應(yīng)力錐和應(yīng)力管的半徑與電纜的半徑兼容是合理的，既不太薄也不太厚。議在聯(lián)系人之間建立良好的聯(lián)系;拆卸半導(dǎo)體保護(hù)層時(shí)，應(yīng)注意不要損壞主絕緣層;切割半導(dǎo)體保護(hù)層時(shí)，軸向應(yīng)盡可能平滑;應(yīng)避免使用半導(dǎo)體顆粒。電金屬顆粒，水分和其他雜質(zhì)污染主絕緣界面，特別是應(yīng)力錐和應(yīng)力管覆蓋的界面。供電纜終端的每相的電纜端是非常重要的，并且在國家標(biāo)準(zhǔn)中也需要提供電纜頭。須考慮電纜頭的布置以避免電應(yīng)力集中。而，考慮到現(xiàn)場的實(shí)際情況，很多人對頭端的布局不是很熟悉，這是非常隨機(jī)的，掩蓋了可能導(dǎo)致電纜故障的隱患。于10kV面板內(nèi)部空間狹小，如果使用雙電纜，很難保證電纜與地面之間的距離，這可能會導(dǎo)致故障。此，請避免在10kV工作臺中使用雙電纜。
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