各規(guī)格·各型號(hào)電纜
熱銷(xiāo)價(jià)低 售后保障
廠(chǎng)家熱賣(mài)
低于同行價(jià)格
庫(kù)存充足
全國(guó)24小時(shí)響應(yīng)
國(guó)標(biāo)品質(zhì)
耐拉抗拽穩(wěn)定性好
廠(chǎng)家熱賣(mài) 品質(zhì)保障 專(zhuān)業(yè)專(zhuān)注
用心服務(wù)好每一位客戶(hù)
數(shù)十種系列產(chǎn)品
1000多個(gè)規(guī)格
多芯可選
支持定制
規(guī)格齊全
MCP礦用采煤機(jī)電纜
采煤機(jī)電纜
MHYVP礦用通信電纜
礦用通信電纜
MYPTJ高壓礦用橡套電纜
礦用橡套電纜
MYPTJ礦用金屬屏蔽橡套電纜
屏蔽橡套電纜
礦用鎧裝屏蔽電纜
鎧裝屏蔽電纜
屏蔽控制電纜
屏蔽控制電纜
MCPT采煤機(jī)屏蔽電纜
屏蔽電纜
MYP橡套電纜
MYP橡套電纜
品質(zhì)決定未來(lái)
高純度銅
安全環(huán)保
抗壓性強(qiáng)
壽命更長(zhǎng)
硫化電纜是電線(xiàn)電纜的一個(gè)加工工序,硫化的目的就是通過(guò)外力剪切、高溫促使橡膠內(nèi)的鏈狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子,加強(qiáng)其拉力、硬度、老化、彈性等性能。
硫化的目的就是通過(guò)外力剪切、高溫促使橡膠內(nèi)的鏈狀分子交聯(lián)成網(wǎng)狀分子,加強(qiáng)其拉力、硬度、老化、彈性等性能,使其變得更有使用價(jià)值。
橡套電纜生產(chǎn)工藝;按照膠料的硫化體系設(shè)定溫度和時(shí)間用橡膠用油墨稀釋劑檫洗修補(bǔ)處,特別是結(jié)合處要充分處理。
在熱硫化工藝中,一般溫度高10℃,硫化時(shí)間約縮短一半。橡膠是不良導(dǎo)熱體,此舉很容易造成硫化不均。
注壓硫化成型普通模壓與注壓最明顯的區(qū)別在于前者膠料是以冷的狀態(tài)充入模腔的,而后者則是將膠料加熱混合,并在接近硫化溫度下注入模腔。
橡膠硫化工藝的回收料最大比例最高達(dá)到3%~4%,橡膠在未硫化之前,分子之間沒(méi)有產(chǎn)生交聯(lián),因此缺乏良好的物理機(jī)械性能,實(shí)用價(jià)值不大。
橡膠快速硫化技術(shù).請(qǐng)幫忙看下吧
橡膠硫化過(guò)程中,溫度、壓力與時(shí)間是三個(gè)共同作用的因素。
氮?dú)饬蚧に嚥捎贸涞獨(dú)饬蚧闹饕獌?yōu)點(diǎn)是節(jié)能和延長(zhǎng)膠囊壽命,可節(jié)省蒸汽80%,膠囊使用壽命可延長(zhǎng)1倍。
因此硫化的更科學(xué)的意義應(yīng)是交聯(lián)或架橋,即線(xiàn)性高分子通過(guò)交聯(lián)作用而形成的網(wǎng)狀高分子的工藝過(guò)程。
硅膠電纜的硫化溫度與時(shí)間的關(guān)系
根據(jù)硫化劑的分解溫度和半衰期決定硫化時(shí)間,并根據(jù)橡膠厚度適當(dāng)增加時(shí)間,厚度小于6mm,硫化時(shí)間為該溫度下過(guò)氧化物半衰期的6~8倍。
給你看篇文章:橡套電纜連續(xù)硫化工藝參數(shù)的確定隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,橡膠生產(chǎn)技術(shù)也越來(lái)越多顯現(xiàn)出高新技術(shù)的發(fā)展。
橡膠硫化線(xiàn)與輻照線(xiàn)區(qū)別
區(qū)別在于兩者材質(zhì),工藝流程,產(chǎn)品特性不同。硫化線(xiàn)是把丁基膠剪切后,放入硫化罐加熱硫化定型而成。
批量生產(chǎn)且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
微波橡膠硫化技術(shù)原理及優(yōu)點(diǎn)
微波橡膠硫化設(shè)備原理及微波橡膠硫化的優(yōu)點(diǎn),微波橡膠硫化生產(chǎn)線(xiàn)用于條狀、管狀、片狀等各種截面積的橡膠擠出品,硫化均勻,無(wú)過(guò)硫欠硫現(xiàn)象。
硅膠電線(xiàn)硫化溫度調(diào)到多少合適
一般硅膠硫化時(shí)間150-180度,10-40秒左右。具體使用過(guò)程中,需要根據(jù)模具厚度做出調(diào)整。
“硫化”一詞有其歷史性,因最初的天然橡膠制品用硫磺作交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)而得名,隨著橡膠工業(yè)的發(fā)展,現(xiàn)在可以用多種非硫磺交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)。
什么叫硫化，硫化工藝在橡膠制造生產(chǎn)中有何意義
名振橡塑在硫化過(guò)程中,橡膠的各種性能都隨硫化時(shí)間增加而發(fā)生變化。若將橡膠的某一項(xiàng)性能的變化與對(duì)應(yīng)的硫化時(shí)間作圖,則可得到一個(gè)曲線(xiàn)圖形。
橡膠的二次硫化也叫后硫化或二段硫化,是指橡膠制品達(dá)到一定硫化程度,除去熱源繼續(xù)進(jìn)行加熱硫化的工藝。
再生橡膠應(yīng)用配方(再生膠膠膠板輪胎再生膠200石蠟7.5促進(jìn)劑dm1.0防老劑0.5氧化鋅2.5硫黃2.5碳酸鈣50合計(jì)264.5硬脂酸0.5硫化條件0。
一般橡膠制品的硫化條件如何確定?硫化時(shí)間又如何確定
一般橡膠制品硫化條件的確定方法通過(guò)橡膠的性能試驗(yàn),再結(jié)合本企業(yè)的設(shè)備及工藝條件,確定橡膠制品硫化溫度.按確定的硫化溫度。
硫化劑(S或者其他硫化劑)通常是在開(kāi)煉機(jī)中加入(溫度在小于95°),采用三包一薄通或八把刀法進(jìn)行搗膠混勻,然后下片,膠片檢驗(yàn),合格后,預(yù)成型。
微信咨詢(xún)報(bào)價(jià)